目前，我国经济高速发展，全社会越来越重视环境保护和健康问题。塑料纤维制品由于与人们生活密切相关，受到全社会的关注。作为塑料制品着色所用的通用色母粒，如何推进技术创新，满足社会需求，成为该行业必须面对的问题。
色母粒是由高比例的添加剂和热塑性树脂、颜料或分散性良好的塑料着色剂组成，具有着色效果优异、方便自动计量和输送、节能、无粉尘、无污染等优点，广泛应用于塑料、涂料等材料的着色。在色母粒生产过程中，涂料质量直接影响色母粒质量，色母粒质量又直接影响塑料制品质量。但含颜料的色母粒目前尚无国家标准，30多年来一直按照颜料的标准使用涂料。由于部分地区缺乏自身的行业标准，导致色母粒产品质量低下。因此，整个行业迫切希望各国尽快参照涂料标准，进一步规范色母粒产品标准，以确保整个行业色母粒产品质量。
二氧化钛在色母粒生产中也扮演着特殊角色。据不完全统计，每年钛白色母粒的产量为2~3万吨，其中金红石的使用分为三类：高档进口金红石、中档国产金红石和低档锐钛白。国产色母粒由于竞争激烈，锐钛白色母粒的需求量不断增长，导致国产色母粒产品质量低下，无法满足当前的社会需求。只有制定国家色母粒行业标准，才能提高色母粒企业的竞争力，缓解这一问题。
中国色母粒生产企业超过400家，主要分布在广东、浙江、天津三省，年产能超过50吨的企业在1000吨以上，遍布全国各地。而色母粒的总需求量不足12万吨/年，产能严重过剩导致国内色母粒行业普遍缺乏供应，市场竞争异常激烈。造成产能严重过剩的原因除了新厂生产增长过快外，还包括产品订单不足等因素，例如国内色母粒产品结构单一、品种不全，通用型产品占比过大，高浓度、功能型色母粒以及细旦纤维着色色母粒占比过小也是重要原因。相比之下，技术水平较高的国家，色母粒的颜料、分散剂、原料等品种齐全，系列化程度高，已形成专业化的产品结构。只有进一步控制色母粒企业的数量，并优化企业产品，我们的色母粒生产企业才能在市场竞争中占有一席之地；否则，在国外产品的冲击下，我们的色母粒企业将无立足之地。
国外色母粒市场主要集中在西欧、北美和日本，色母粒生产企业大多是跨国公司或世界500强企业，例如美国的汉纳（Hanna）、宝龙（PoIyone）、赤铁矿（Ciba）、嘉基（Geigy）等公司。汉纳公司年销量达14万吨，英国科洛伊德公司年销售额达5500万美元。科洛伊德公司前几天宣布，将在中国江苏省建设一座总面积3700平方米、初期产能3500吨的色母粒生产厂，产品主要面向国内市场，同时也为部分欧美客户提供服务。与此同时，世界领先的特种化学品制造商科莱恩（Clariant）也推出了一款新型黑色色母粒。这款新产品精工细作，采用科莱恩CoolBlack技术，具有卓越的冷却功能，将广泛应用于地毯纺织品生产。
唯有不断提升母粒企业的科技竞争力、提升从业人员素质，优化企业结构，增强企业综合竞争力，才能使母粒企业在未来的市场中站稳脚跟，适应社会需求。
