PP-R管材生产工艺采用挤出成型工艺，首先将PP-R原料按重量送入进料斗，挤出机料筒内进行加热、混合、充分塑化，然后通过模头挤出成型，经拉拔机拉出管材形状，并根据定长确定长度，再由切割机切割成型，管材经检验后入库。相应的管材则采用注塑成型工艺生产。
管材生产工艺：PP-R原料，真空送料斗，入库，进料，挤出成型，冷却，成型，拉伸，切割，检验，入库。管材生产工艺：PP-R原料，送料斗，入库，进料，加热熔化，挤出注塑成型，冷却成型，开模，检验，入库。
机器在圆筒后部的温度分布，管材模具挤出参数：（1）螺杆转速5～38转/分钟；（2）料筒温度分布：1～2区180～190℃，3～4区200～210℃，温度200℃；牵引速度2～20米/分钟。注射参数：（1）料筒160～170℃，机器200～230℃，滚筒前部180～200℃；（2）喷嘴170～190℃；（3）模具40～80℃。PP-R管材生产过程中，对于缺陷产品，破损部分可以重新利用，这将提高材料利用率，降低生产成本，提高经济效益。
