PA66 注塑成型的特殊注意事项
PA66是一种高性能塑料，在使用过程中可以承受极端条件。只要它低于其熔点，它就可以达到其最佳性能。注塑成型需要一种材料转变为更流动的状态。然后将其成型为不同的形状并硬化。PA66 在这种流体状态下最脆弱。必须采取某些预防措施以确保成功的注塑成型。因此，我们在这里讨论如何将您的 PA66 从料斗中完好无损地制成成品。
干燥（水分含量
PA66 的一个缺点是它容易吸水。这可以是与大气接触或来自大气的水。但是PA66的耐水性比PA6好。当它吸水时，其机械性能会发生轻微变化。不同的材料以不同的方式与水相互作用。当您将豆子浸泡在水中并且它们变得更柔软时，几乎可以以类似的方式想到它。在干燥状态下，它们更坚固，更难折断。以类似的方式将尼龙浸入水中。在温水中，硬度会发生明显变化。PA66 对温度敏感，因此最好采用真空干燥。如果这不可用，则应通过热空气干燥。干燥过程可能需要几个小时。这部分是因为干燥发生在低于 100oC 的温度下。水分含量必须小于 0.1%。真空干燥较好，因为PA66容易氧化。这会导致颗粒变黄。干燥发生在接近注塑成型的时间。让它们闲逛太久会给补液或氧化的机会。
转变温度曲线
PA66 具有急剧的玻璃化转变温度。这意味着它将在很宽的温度范围内保持刚性。在注塑成型过程中，它需要加热到高温才能软到足以流动。这不像塑料会在熔点之前很久就开始软化。这为温度变化提供了更多空间。您可能不需要将温度控制到最接近的摄氏度。太接近熔点工作的风险是降解。塑料降解的可能性更高。当其他材料从液态转变为气态时，聚合物会降解。热塑性塑料可以从液态冷却到气态。一旦它通过液态就没有回来了。因此，最好的做法是尽可能远离熔点。
熔化和注入模具之间的时间应尽可能短。PA66 不应长时间处于熔融状态。这种塑料在高温下往往会开始变黄。这是相当不愉快的，尤其是在美学非常重要的情况下。它总是如此。PA66 加工发生在 260 和 320oC 之间的温度。确切的温度取决于设备的等级和类型。
螺杆式
这与 PA66 的熔化行为有很大关系。它在接近其熔点之前不会软化这一事实决定了使用哪种螺钉。您需要一种螺杆式，允许颗粒在获得热量时沿着机筒移动。颗粒应在较短的温度范围内经历压缩。具有长进料区、短过渡区和适度压缩区的螺杆工作。
注射速度
螺杆转速要适中。在穿过枪管的大部分时间里，PA66 都是坚固的。转速过快会造成磨损过大。这可能会损坏零件。此外，它还可能导致由于摩擦而产生过多的热量。考虑到 PA66 的窄温度窗口，这不是一个好主意。当然太慢了，熔体在桶中的时间太长。这存在过热和时间利用效率低下的风险。
由于转变温度范围短，熔体填充模具的速度是一个问题。太快，这可能会导致气泡、波纹和闪烁。太慢且产品形成不充分。请记住，模具很酷。当熔体撞击模具壁时，几乎立即开始冷却。具有较宽转变温度的塑料将保持均匀性。即使零件的温度略有不同。如果某些零件比其他零件温度低几度，则使用 PA66。这会导致产品形成不均匀。当熔体进入模具时，会有一定程度的混合，所以你会混合冷却和热的部件。
注塑成型后的后处理
PA66 对温度变化和湿度有反应。为了提高稳定性和物理性能，退火和除湿是必要的。退火涉及将产品加热到高温。然后让它以缓慢的速度冷却。PA66 的退火发生在 80oC 左右。在此期间，它被放入油或石蜡中。这可以防止水合或氧化。这改善了它的机械性能。允许更好的晶体排列。从退火温度降温所需的时间会有所不同。这取决于所使用的PA66的产品尺寸和等级。加湿包括在醋酸钾中保持一两天。在同一时期用沸水也可以达到同样的效果。造成这种情况的原因之一是降低了水分梯度。
油性表面手感
一方面这可能很好，另一方面可能不太好。从好的方面来说，这提供了更好的滑动。这意味着减少了熔体与螺杆和机筒之间的摩擦。这部分弥补了软化它所需的高温。因此，即使在固态下，颗粒也可以沿着进料区移动。它们这样做不会对机筒壁和螺杆造成太大磨损。
添加颜色时
由于它在低 pH 值下很脆弱，尼龙织物的染色使用酸性染料。这发生在高温下。这允许染料与尼龙的良好结合。在这种情况下，注意不要对材料施加过大的应力。这可能会改变其物理特性。一般建议是在注塑成型前对颗粒进行着色。溶剂着色是一种方法。颜料在合适温度的溶液中制备。然后将其喷洒在颗粒上。然后在注塑成型之前让它们干燥。在注塑成型过程中很难混合颜料或染料。
注塑成型 PA66 的应用
牙刷、丝袜、内衣和降落伞是 PA66 的一些常见应用。尽管如此，它的许多应用都是以纺成纤维的形式出现的。它在注塑产品中也有一些用途。以下是示例。
· 户外家具
· 电缆扎带
· 滑雪绑定
· 小型设备零件
